పైప్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన లక్ష్యం "పొజిషనింగ్ మరియు క్లాంపింగ్ + ఖచ్చితమైన కటింగ్" ద్వారా సమర్థవంతమైన పైప్ ఫీడింగ్‌ను సాధించడం. వివిధ రకాలు (CNC లేజర్, ప్లాస్మా, సావింగ్, మొదలైనవి) ఒకే కోర్ లాజిక్‌ను పంచుకుంటాయి మరియు నిర్దిష్ట ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
1. పైపు ఫీడింగ్ మరియు పొజిషనింగ్: పైపును మాన్యువల్‌గా లేదా స్వయంచాలకంగా పరికరాల్లోకి ఫీడ్ చేస్తారు.పరిమితి పరికరాలు మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్లు కట్టింగ్ పొడవును నిర్ణయిస్తాయి, ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ కొలతలు నిర్ధారిస్తాయి.
2. బిగింపు మరియు ఫిక్సింగ్: హైడ్రాలిక్/న్యూమాటిక్ క్లాంప్‌లు పైపును రెండు వైపుల నుండి లేదా లోపలి నుండి బిగించి, కత్తిరించేటప్పుడు పైపు స్థానభ్రంశం మరియు కంపనాన్ని నివారిస్తాయి, మృదువైన కోతను నిర్ధారిస్తాయి.
3. కట్టింగ్ ఎగ్జిక్యూషన్: యంత్ర నమూనా ఆధారంగా తగిన కట్టింగ్ పద్ధతిని ఎంపిక చేస్తారు (లేజర్/ప్లాస్మా పైపు యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన మరియు బాష్పీభవనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది; సావింగ్ అధిక-వేగ భ్రమణ రంపపు బ్లేడ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది; వాటర్‌జెట్ కటింగ్ రాపిడి కణాలను మోసే అధిక-పీడన నీటి జెట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది). CNC వ్యవస్థ కట్టింగ్ హెడ్/సా బ్లేడ్‌ను పైపు చుట్టూ రేడియల్‌గా కదిలేలా నియంత్రిస్తుంది, కట్‌ను పూర్తి చేస్తుంది.
4. ఫినిషింగ్: కత్తిరించిన తర్వాత, క్లాంప్‌లు స్వయంచాలకంగా విడుదల అవుతాయి మరియు పూర్తయిన పైపు అవుట్‌లెట్ నుండి జారిపోతుంది లేదా కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా రవాణా చేయబడుతుంది. తదుపరి ప్రాసెసింగ్ చక్రం కోసం వేచి ఉండటానికి పరికరాలు రీసెట్ చేయబడతాయి. కోర్ లాజిక్: CNC వ్యవస్థ ద్వారా కటింగ్ పథం మరియు వేగాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా మరియు నమ్మకమైన క్లాంపింగ్ మెకానిజంతో, సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన పైపు కటింగ్ సాధించబడుతుంది, వివిధ పదార్థాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ల పైపుల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.