మాక్రో హై క్వాలిటీ WE67K DSVP హైడ్రాలిక్ 80T 3200 CNC 4+1 DA53T ప్రెస్ బ్రేక్ మెషిన్
ఉత్పత్తి పరిచయం
DSVP CNC బెండింగ్ మెషీన్లోని సర్వో మోటారు సర్వో కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఆధారంగా పనిచేస్తుంది. ఇది CNC వ్యవస్థ నుండి కమాండ్ సిగ్నల్ను అందుకుంటుంది మరియు విద్యుత్ సిగ్నల్ను ఖచ్చితమైన యాంత్రిక కదలికగా మారుస్తుంది. ప్రత్యేకంగా, ఎన్కోడర్
సర్వో మోటారు లోపల మోటారు యొక్క స్థానం, వేగం మరియు ఇతర సమాచారాన్ని నియంత్రణ వ్యవస్థకు నిజ సమయంలో తిరిగి మూసివేస్తుంది. ఈ విధంగా, నియంత్రణ వ్యవస్థ వాస్తవ కదలిక మరియు కమాండ్ మధ్య విచలనం ప్రకారం మోటారు ఉత్పత్తిని నిరంతరం సర్దుబాటు చేయగలదు, తద్వారా బెండింగ్ మెషిన్ స్లైడర్ యొక్క కదలికపై అధిక-ఖచ్చితమైన నియంత్రణను సాధిస్తుంది మరియు బెండింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
ఇది మొత్తం వెల్డింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన DELEM DA53T సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది. ఇది అనుకరణ బెండింగ్ యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం. సిఎన్సి హైడ్రాక్లిక్ ప్రెస్ బ్రేక్ మెషిన్ యొక్క అధిక పని స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి జర్మనీ నుండి దిగుమతి చేసుకున్న రెక్స్రోత్ హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను ఎంపిక చేస్తారు. వర్క్బెంచ్ యొక్క పరిహార పద్ధతిని యాంత్రిక పరిహారం లేదా హైడ్రాలిక్ పరిహారం నుండి ఎంచుకోవచ్చు, ఇది ప్రాసెస్ చేసిన వర్క్పీస్ యొక్క మంచి స్ట్రెయిట్నెస్ మరియు బెండింగ్ కోణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. బంతి స్క్రూ మరియు లీనియర్ గైడ్ తైవాన్ హివిన్ హై-ఎండ్ కాన్ఫిగరేషన్ నుండి ఎంపిక చేయబడ్డాయి. సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ పరిహార మొత్తాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయగలదు, ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు సుదీర్ఘ యంత్ర జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి లక్షణం
1. బెండింగ్ మెషీన్ యొక్క వాస్తవ పనిభారం ప్రకారం ఆయిల్ పంప్ యొక్క అవుట్పుట్ ప్రవాహం మరియు ఒత్తిడిని DSVP సాంకేతికత స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయగలదు, ఇది సాంప్రదాయ బెండింగ్ యంత్రాలతో పోలిస్తే 60% శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.
2. ఆయిల్ పంప్ అవుట్పుట్ శక్తి వాస్తవ లోడ్తో సరిపోతుంది, శక్తి నష్టం మరియు ఉష్ణ ఉత్పత్తి తగ్గుతుంది, ఆపరేషన్ సమయంలో చమురు ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు హైడ్రాలిక్ భాగాల సేవా జీవితాన్ని విస్తరించవచ్చు. అదే సమయంలో, ఆపరేటింగ్ శబ్దం కూడా బాగా తగ్గుతుంది, ఇది నిశ్శబ్దమైన పని వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది.
3. హై-స్పీడ్ మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్: అధునాతన సిఎన్సి సిస్టమ్ మరియు సర్వో కంట్రోల్ టెక్నాలజీతో అమర్చబడి, డిఎస్విపి సిఎన్సి బెండింగ్ మెషిన్ యొక్క స్లైడర్ వేగంగా కదులుతుంది, త్వరగా బెండింగ్ ఆపరేషన్ను పూర్తి చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. మరియు పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంది, ఉదాహరణకు, కొన్ని పరికరాల స్థాన ఖచ్చితత్వం ± 0.01 మిమీ చేరుకోవచ్చు, ఇది ప్రాసెస్ చేసిన భాగాల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
.
5. మొత్తం యంత్రం యొక్క వెల్డెడ్ స్టీల్ నిర్మాణం అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది
6.ADOPT DELEM DA53T విజువల్ ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్, తో
టచ్-స్క్రీన్, మల్టీ-ఫంక్షన్లు మరియు ప్రాక్టికల్, ఈజీ ఆపరేటింగ్.
7.4+1 యాక్సిస్ సిఎన్సి బ్యాక్గేజ్, అధిక ఖచ్చితత్వం ± 0.01 మిమీ చేరుకోవచ్చు
8. జర్మనీ సిమెన్స్ మెయిన్ మోటారు, ఫ్రాన్స్ నుండి ష్నైడర్ ఎలక్ట్రిక్ భాగాలు
9. లీనియర్ గైడ్ రైల్ మరియు హివిన్ బాల్ స్క్రూతో, అధిక ఖచ్చితత్వంతో, 0.01 మిమీ చేరుకోవచ్చు
10.అడోప్ట్ ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో కంట్రోల్ సిస్టమ్, అధిక పనితీరు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో
11.
ఉత్పత్తి అనువర్తనం
లోహ నిర్మాణ భాగాలు మరియు యాంత్రిక భాగాల పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలు చాలా మారుతూ ఉంటాయి, దీనికి అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలు మరియు బెండింగ్ మెషీన్ యొక్క అనుకూలత అవసరం. ఇది వేర్వేరు మందాలు మరియు పదార్థాల పలకలను ప్రాసెస్ చేయగలగాలి, మరియు వంగి ఉన్న తర్వాత బలం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
ఉక్కు నిర్మాణాలను నిర్మించడంలో ఉక్కు కిరణాలు మరియు ఉక్కు స్తంభాల యొక్క అనుసంధాన భాగాలను తయారు చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు, అలాగేయాంత్రిక తయారీలో వర్క్బెంచెస్, బ్రాకెట్లు, పెట్టెలు మొదలైనవి. DSVP CNC బెండింగ్ మెషీన్ యొక్క శక్తివంతమైన పీడన ఉత్పత్తి మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణ సామర్థ్యాలు మందపాటి పలకలు మరియు అధిక-బలం గల స్టీల్స్ను సమర్థవంతంగా వంచగలవు, లోహ నిర్మాణం మరియు యాంత్రిక తయారీ పరిశ్రమలలో భాగాల బలం మరియు ఖచ్చితమైన అవసరాలను తీర్చగలవు.
ఉత్పత్తి పరామితి
NO |
స్పెక్ | సిలిండర్ సిలిండర్ వ్యాసం/రాడ్ వ్యాసం | pumpషధము *2 | (సర్వో మోటార్ + డ్రైవర్)*2 | ఫాస్ట్ డౌన్ స్పీడ్ ( mm/s) | పని వేగం (mm/s ) | త్వరిత రిటర్న్ స్పీడ్ (మ m/s) | పని ఒత్తిడి (బార్) | ఇంధన ట్యాంక్ సామర్థ్యం (L) |
1 | 63 టి | 120/115 | 13 | 5.5 కిలోవాట్ | 250 | 25 | 250 | 275 | 50 |
2 | 100 టి | 151/145 | 16 | 7.5 కిలోవాట్ | 280 | 25 | 250 | 275 | 63 |
3 | 125 టి | 172/165 | 16 | 7.5 కిలోవాట్ | 180 | 15 | 180 | 270 | |
4 | 160 టి | 197/190 | 16 | 7.5 కిలోవాట్ | 160 | 12 | 160 | 255 | |
5 | 200 టి | 220/210 | 20 | 9 కిలోవాట్ | 130 | 13 | 140 | 263 | 80 |
6 | 250 టి | 240/230 | 20 | 9 కిలోవాట్ | 130 | 11 | 130 | 275 | |
7 | 300 టి | 260/250 | 20 | 9 కిలోవాట్ | 120 | 9 | 120 | 285 | |
8 | 400 టి | 310/295 | 32 | 15kW+22kW | 100 | 11 | 110 | 265 | 200 |
9 | 500 టి | 350/335 | 32 | 15kW+22kW | 100 | 7 | 90 | 260 | |
10 | 600 టి | 380/360 | 40 | 19.6kW+37K W | 100 | 8.5 | 80 | 265 | 300 |
11 | 800 టి | 430/410 | 50 | 31KW+37KW | 100 | 8 | 90 | 276 | |
12 | 1000 టి | 480/460 | 63 | 35.6KW+45K W | 100 | 6.5 | 80 | 276 | 400 |
13 | 1200 టి | 540/510 | 63 | 35.6KW+45K W | 100 | 6.5 | 60 | 262 | |
14 | 1600 టి | 630/600 | 100 | 60kW+75kW | 100 | 8 | 80 | 260 | 650 |
15 | 2000 టి | 700/670 | 125 | 72kW+90kW | 100 | 8 | 90 | 260 | |
16 | 2500 టి | 760/730 | 125 | 72kW+90kW | 100 | 6.5 | 80 | 275 | |
17 | 3000 టి | 835/800 | 160 | 90kW+110K W | 100 | 7 | 80 | 275 | 1000 |
18 | 3600 టి | 915/880 | 160 | 90kW+110K W | 100 | 6 | 80 | 275 |