ప్రెస్ బ్రేక్ మెషిన్ అచ్చులను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

దిప్రెస్ బ్రేక్ మెషిన్బెండింగ్ పనిలో అచ్చు చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.ప్రెస్ బ్రేక్ మెషిన్ అచ్చు యొక్క ఎంపిక నేరుగా బెండింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వం, ప్రదర్శన మరియు పనితీరుకు సంబంధించినది.

p1

ఎన్నుకునేటప్పుడుప్రెస్ బ్రేక్ మెషిన్అచ్చులు, మేము పదార్థ ఎంపిక, ఖచ్చితత్వ అవసరాలు, పరిమాణం, వంపు కోణం, వంపు ఆకారం ఎంపిక మరియు అచ్చు యొక్క పదార్థం, నమూనా మరియు నిర్మాణ రూపకల్పనతో సహా అనేక రకాల అంశాలను పరిగణించాలి.

1.మెటీరియల్ ఎంపిక: సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అచ్చు పదార్థం షీట్ మెటీరియల్ కంటే ఎక్కువ తుప్పు-నిరోధకత, దుస్తులు-నిరోధకత మరియు ఒత్తిడి-నిరోధకత కలిగి ఉండాలి.కోసం చాలా పదార్థాలు ఉన్నాయిప్రెస్ బ్రేక్ మెషిన్ఉక్కు, మిశ్రమం పదార్థాలు మరియు పాలిమర్ పదార్థాలతో సహా అచ్చులు.ప్రస్తుతం, T8 స్టీల్, T10 స్టీల్, 42CrMo మరియు Cr12MoV వంటి ప్రెజర్ బ్రేక్ అచ్చుల కోసం ఉక్కు సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.

2. ఖచ్చితత్వ అవసరాలు: ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఖచ్చితత్వ అవసరాలకు అనుగుణంగా, సంబంధిత ఖచ్చితత్వంతో అచ్చులను ఎంచుకోండి.

3.డైమెన్షన్: ప్రాసెస్ చేయవలసిన మెటల్ షీట్ యొక్క పరిమాణం ప్రకారం, తగిన అచ్చులను ఎంచుకోండిప్రెస్ బ్రేక్ మెషిన్.

4. బెండింగ్ కోణం మరియు ఆకారం: వివిధ ఆకారాలు వంచి ఉత్పత్తులకు వివిధ ఆకారాల అచ్చులు అనుకూలంగా ఉంటాయి.సాధారణ అచ్చు ఆకారాలలో V- ఆకారంలో, U- ఆకారంలో, 'C- ఆకారంలో మరియు దీర్ఘచతురస్రాకారంలో మొదలైనవి ఉంటాయి.

5.అచ్చు మోడల్ ఎంపిక: 'అవసరమైన బెండింగ్ వర్క్‌పీస్ ఆకారం మరియు పరిమాణం ఆధారంగా తగిన అచ్చు మోడల్‌ను ఎంచుకోండి.అచ్చు నమూనాలు సాధారణంగా ఎగువ మరియు దిగువ అచ్చులను మరియు V-ఆకారపు అచ్చులను కలిగి ఉంటాయి.అచ్చుల యొక్క వివిధ నమూనాలు వేర్వేరు బెండింగ్ కోణాలు మరియు వ్యాసార్థాన్ని సాధించగలవు.

p2

6.అచ్చు నిర్మాణ రూపకల్పన: అచ్చు నిర్మాణం యొక్క రూపకల్పన స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందిప్రెస్ బ్రేక్ మెషిన్మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం.బెండింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అచ్చు నిర్మాణం వైకల్యాన్ని నిరోధించడం, ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తగ్గించడం మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడం వంటి అంశాలను పరిగణించాలి.

ఈ అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా, MACRO కంపెనీఎంచుకోవచ్చుప్రెస్ బ్రేక్ మెషిన్మీ నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు బాగా సరిపోయే అచ్చు, తద్వారా మీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.,


పోస్ట్ సమయం: జూలై-17-2024